延迟焦化废水处理技术
01
吹气冷凝水处理
①物理法
物理法主要是采用重力沉降的方法对废水进行处理。吹气冷凝水从焦炭塔顶部排出后，经过油水分离器，再在沉降罐中进行油水分离，从沉降罐中排出的废水最后进入废水处理系统。采用重力沉降法处理废水较为费时，并且处理效果不明显，处理后的废水中含较多蜡油、柴油，且乳化现象严重，难以满足废水处理的要求，目前已经很少使用。
②化学法
化学法处理吹气冷凝水是目前炼化企业采用最多的方式。主要方法为在废水中加入破乳剂，为增强破乳效果，几种破乳剂叠加使用，将破乳剂与废水搅匀，达到破坏溶胶稳定性的功能，使之产生小絮体矾花，然后加入絮凝剂。在絮凝剂的作用下，小絮体矾花凝聚成大矾花，有利于实现沉降分离。为了提高絮凝沉降效果，通常会投入助凝剂。常用的絮凝剂为聚合氯化铝等，常用的助凝剂为聚丙烯酰胺等。
化学法处理吹气冷凝水效果很好，能够使水质达到较好的要求，但其成本较高。
02
冷焦水处理
①敞开式处理工艺
冷焦水自焦炭塔排出，然后进入隔油沉淀池中沉淀焦粉，去除污油。焦粉与污油密度相差较大，密度较大的焦粉会沉入沉淀池底部，由泵抽出送至储焦池。密度小的污油会浮于水面，由污油处理器回收至污油罐。利用重力和浮力可以实现油、水、粉三者之间的分离。敞开式处理过程的每一个环节都与大气连通，污染严重，在处理过程中会散发恶臭，产生大量有害气体，不利于环境保护和人类健康，已被越来越多的炼化企业弃用。
②半敞开式处理工艺
当焦炭塔完成焦化反应后，对焦炭塔进行给水冷焦。在给水冷焦过程中，焦炭塔顶的大量蒸汽（150℃左右）、高温溢流水和少量焦粉等沿着溢流管进入冷焦热水罐。冷焦热水罐罐顶出口直接与大气相连，故冷焦水中的挥发性油气等有毒、有害物质会从冷焦热水罐顶口散发排放至大气，产生强烈恶臭，对环境造成严重污染。与此同时，冷焦热水在经过凉水塔冷却时，冷焦水中易挥发的物质在凉水塔中被不断吹出排放，造成周围很大区域被恶臭笼罩，对环境造成严重污染。
③密闭式处理工艺
。
焦炭塔开始冷焦时，开启冷焦给水泵向焦炭塔注入冷焦水，待焦炭塔内冷焦过程完成后，冷焦溢流水和焦炭塔内的放空水进入到缓冲罐中，焦粉在重力作用下沉淀在缓冲罐下方，污油在浮力作用下漂浮在缓冲罐上方，从而在缓冲罐中实现污油和焦粉的粗分离。随后焦粉被送至储焦池进行处理，冷焦水中的含硫气体等有害气体通过设置的除臭罐进行处理。缓冲罐中的污水通过加速泵被送至旋分除油器，经旋分除油器处理后的污油进入污油罐进行处理，除油后的冷焦水被送入冷焦热水罐，经冷却达到温度要求后送至冷焦冷水罐，可以再次循环使用。
在冷焦水密闭式处理工艺流程中，敞开式处理工艺中露天水池将由密封的水罐代替，产生的硫化物由除臭罐中的脱硫剂脱除，避免了硫化氢等污染物直接挥发到空气中。用空冷器代替凉水塔作为冷却装置，不仅能够实现换热降温，而且能实现密闭循环，有效消除空气污染。冷焦水密闭处理工艺要解决的2个重要问题是油、焦、水的分离以及含硫恶臭气体的处理。目前密闭式循环水处理工艺对焦粉的处理主要采用重力沉降的办法，一般在焦炭塔底部加设1个缓冲罐对焦粉进行沉降分离。
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