梳理阶段污水关键来源于水清洗、挤水、上色、加脂及除灰废水等，空气污染物有染剂、植物油脂及有机物。因而制革厂污水具备水流量大、水体水流量起伏大、环境污染负载高、成份繁杂、悬浮固体多、耗氧高、酸碱度大、饱和度高、可生物化学性不错等特性，并具备一定毒副作用。
悬浮固体：为很多石灰粉、边料、毛、油渣、肉渣等；
CODcr：在皮革加工厂全过程中应用的原材料大多数为改性剂、石灰粉、硫化钠、氨盐、绿色植物鞣剂、酸、碱、胰蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等，故COD成分大；
BOD5：可溶蛋白质、植物油脂、血等有机化合物；
硫：关键是在浸灰全过程中应用硫化钠所造成的硫酸盐；
铬：是在铬制作中所排出来的铬酸污水液。
皮革制品废水治理方式
制革厂原材料及生产工艺流程不一样，对制革厂污水的水体危害挺大。如羊皮革工业废水的COD、BOD、植物油脂浓度值较低，但Cr3+、S2-浓度值较高，偏碱较强；猪皮革工业废水中SS、植物油脂及Cl-浓度值较高。
不一样的制革厂污水，要挑选不一样的工艺处理，以求获得更强的解决实际效果。
01
单项工程解决技术性
（1）脱油污水
脱油废水中的植物油脂成分、CODcr和BOD5等环境污染指标值很高。解决方式有酸获取法、离心分离机法或气相色谱分析法。普遍应用的是酸获取法，加H2SO4调pH值至3～4开展破乳，通人蒸气放盐拌和，并在40～60t下静放2—3h，植物油脂慢慢上调产生植物油脂层。收购植物油脂达到95%，除去CODcr90%之上。一般渗水油的当量浓度为8—20g/L，出水量油的当量浓度低于0.1g/L。收购后的植物油脂经精加工转换为混和油酸可用以制皂。
（2）浸灰除毛污水
浸灰除毛污水中含蛋白、石灰粉、硫化钠、固态悬浮固体，含总CODcr的28%、总S2-的93%、总SS的70%。解决方式有碱化法、化学沉淀法和空气氧化法。生产制造中有选用碱化法，在空气压力标准下，加H2SO4调pH值至4—4.5，造成H2S汽体，用NaOH水溶液消化吸收，转化成硫化橡胶碱回收利用，污水中溶解的可溶蛋白经过虑、水清洗、干躁变为商品。
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